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          帶您見證又一玻璃深加工智慧工廠投入使用!

          發(fā)布時間:2022年05月11日閱讀量:4599

          智慧工廠不僅是現(xiàn)代化工廠信息化發(fā)展的新階段,也是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。

          當(dāng)前熱潮正席卷全球, 改變了眾多行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式, 玻璃深加工行業(yè)也不例外。

          那么,企業(yè)應(yīng)如何實(shí)現(xiàn)智慧化工廠?

          今天帶您走進(jìn)即將投入使用的智慧工廠,一探究竟!

          下單與生產(chǎn)
          辦公室制單后,根據(jù)交期和工藝要求排出生產(chǎn)計(jì)劃,一鍵優(yōu)化,并自動下發(fā)到產(chǎn)線生產(chǎn),無需任何人工干預(yù),既增加了效率,也提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,還能減少人工。

          切磨鋼系統(tǒng)
          為保證柔性生產(chǎn),按單張?jiān)掳l(fā)任務(wù);多條產(chǎn)線共做一個優(yōu)化包,以優(yōu)化任務(wù)包的切裁率;同時為了減少補(bǔ)片周期和提高綜合利用率,算法中心可實(shí)現(xiàn)動態(tài)優(yōu)化。

          原片倉儲
          收到任務(wù)后,原片倉儲自動根據(jù)先進(jìn)先出、拆包優(yōu)先等多種拉架算法,自動將原片送至上片工位,并自動上片。同時補(bǔ)片和上片后,自動生成ERP的調(diào)撥單和領(lǐng)料單,大大提升ERP對數(shù)據(jù)的管控,而且減少人工介入和數(shù)據(jù)錄入,打通了設(shè)備與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通道。
          設(shè)備亮點(diǎn):伺服行走定位+激光二次測量自動對比后糾偏。

          激光打碼
          將每一片玻璃打上3C和唯一的二維碼,用于后道工序的加工識別。有唯一身份后,系統(tǒng)就能做到按片管理,實(shí)時報(bào)工和報(bào)損。
          系統(tǒng)亮點(diǎn):同一張?jiān)梢曰齑蚨嗫蛻?、多訂單LOGO及模板;支持異形打碼;與切割機(jī)按單片通信,確保版面準(zhǔn)確。

          切割機(jī)
          與激光打碼按片通信后,可以準(zhǔn)確的將版面信息按片發(fā)給掰片顯示,保證前后數(shù)據(jù)的一致性。
          設(shè)備亮點(diǎn):安東尼切割機(jī)主要核心配件進(jìn)口+獨(dú)特的加工工藝可保證設(shè)備長期使用的穩(wěn)定性。

          九層臥式理片
          為磨邊機(jī)進(jìn)行排片,按照玻璃的尺寸從大到小,再從小到大排序給磨邊機(jī),減少磨邊機(jī)的開合。當(dāng)鋼化節(jié)拍跟不上磨邊時,在算法的指引下,可以增加鋼化裝載率,適當(dāng)降低開合效率。

          掃碼臺
          對每一片玻璃進(jìn)行掃碼確認(rèn),并反饋到MES系統(tǒng),作為唯一身份識別的依據(jù),可以為后工序做指定的精確操作,例如:磨邊開合、固定下片工位或機(jī)械手下片。

          磨邊后下片臺
          根據(jù)掃碼的玻璃信息,指定到固定的下片工位進(jìn)行下片??窗逯甘鞠缕芴柡拖嚓P(guān)信息,支持人工下片和自動下片混用。

          理片系統(tǒng)
          云梯式理片根據(jù)流程卡進(jìn)行鋼化前優(yōu)化排版。作為鋼化前的Buffer,設(shè)備在算法驅(qū)動下,能增加裝載率。對于高質(zhì)量要求的訂單,算法為保證鋼化高質(zhì)量的排版,會自動柔性降低裝載率,達(dá)到人腦無法匹及的權(quán)衡程度。

          通過掃碼獲取玻璃身份,在算法的引導(dǎo)下,進(jìn)入到理片籠。按訂單計(jì)劃依次出籠生產(chǎn)。既能提高理片籠的裝載率,又能按箱、按序?qū)⒉A鋵?,輸送到指定中空線。

          切磨連線:根據(jù)臥式理片化散為整的模式,發(fā)揮磨邊效率;同時兼顧鋼化裝載,讓產(chǎn)線產(chǎn)能均衡負(fù)載。

          磨鋼連線:按片管理,根據(jù)排版需求進(jìn)行單片排版,既保證鋼化裝載率,又要考慮鋼化質(zhì)量。

          鋼化后分架系統(tǒng):根據(jù)排版圖自動分架或者引導(dǎo)人工分架。TV清晰指示,生產(chǎn)一目了然。

          中空連線:通過掃碼將玻璃進(jìn)入到理片籠,再按照流程卡將理片籠中玻璃進(jìn)行配對出片給兩條中空線。

          連線控制系統(tǒng)與ERP多種方式數(shù)據(jù)對接,自動接收ERP生產(chǎn)任務(wù),并柔性調(diào)度產(chǎn)線生產(chǎn),根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)實(shí)時調(diào)整工藝設(shè)備匹配的參數(shù)。

          產(chǎn)線看板實(shí)時顯示產(chǎn)線實(shí)時狀態(tài);設(shè)備信息(運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警、速度、溫度......)、在制信息(在制訂單、臺面玻璃、工序?qū)崟r在制品......)、能耗信息(設(shè)備電耗、工序電耗、用水量......)、原輔料信息、成品信息數(shù)字化顯示,而且準(zhǔn)確無誤,無人工介入。讓管理者坐在辦公室也能掌握現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)化管理。

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